发布时间：2023-09-23 11:49:33
在桥梁钢结构U型肋制造企业中，主要有两种U型肋加工的方法。***种方法是采用逐级辊压成型工艺进行U型肋加工，加工工艺流程为巻板开巻矫平_ —纵剪下料_ —钢带送入辊压机组经过逐级辊压初成型_ —用固定刀片拉刨完成坡口加工_ —辊压机组辊压精定型_ —定尺切割_ —矫正，完成整个U型肋制作过程，其缺陷是(1)逐级辊压压制成型工艺固有缺陷是辊压机组辊数有限，逐级辊压时，钢带两边易产生塑性延伸变型，容易出现扭曲、旁弯等变型；(2)U型肋规格及截面尺寸变换时，要更换和调整全部机组压辊，调整困难周期长、压辊备用数量大、生产成本高；断面尺寸质量不稳定、波动较大；(3)坡口拉刨加工时板边产生塑性延伸变型，坡口夹角不能***；(4)栓接型U型肋产品必须在U型肋成型后才能加工栓接孔，立体角度孔加工困难，加工精度不高，生产效率低。
***种方法是采用折弯成型加工工艺进行U型肋的加工，加工主要工艺流程为板材预处理_ —下料_ —铣边_ —坡口滚切加工_ —折弯_ —螺栓孔加工_ —存放。其缺陷是(l)在加工流程上存在问题，如U型肋坡口加工采用坡口滚切机加工，将铣边之后的U肋板条放在坡口滚切机上，由于只能单件加工，加工效率低，而且坡口加工精度不高，坡口的角度与留根不准，坡口面过于粗糙，质量不稳定；(2)栓接型U型肋产品在U型肋成型后再加工栓接孔群，只能单件加工，生产效率低；立体角度孔加工困难，钻孔模具定位精度不高、孔群加工精度不高，孔群质量难以***，对钢箱梁节段对接时的U型肋螺栓连接精度影响很大。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种***U型肋加工质量，大幅提高生产效率的加工工艺。 为解决上述技术问题，本发明包括以下步骤 a，板材预处理； b，拉条下料； c，矫平； d，板条叠装铣边； e，板条叠装螺栓孔加工； f，板条角叠装坡口铣削加工； g，折弯加工。 上述方案中，所述步骤d是将矫平后的U肋板条在搁架上码放整齐，并将厚度为8mm的15块叠装一组，或者将厚度为6mm的20块叠装一组。
上述方案中，所述步骤e是将铣完直边后的U肋板条直接吊到钻孔工位的钻床工
作平台上或钻床区域的搁架上；用专用模具配钻孔群，每次钻一组U肋板条。 上述方案中，所述步骤f是将完成铣边、钻孔的U肋板吊放到坡口加工区域，坡口
加工在装有双头铣削动力头的铣边机上进行，***多板块一次装夹后单边坡口能一次加工成型。 本发明可以实现多板块(6mm厚20块、8mm厚15块)在平面状态下钻孔群，多板块整体进行坡口铣削加工，从而提高了坡口加工的效率，避免了U肋板条在折弯后单件加工孔群和立体加工孔群的缺陷，达到提高质量和效率的功效。
